Uskomattoman rikkaat projektihallinnon kokemukset ja henkilö yhdelle -palvelumalli tekevät organisaatioviestinnästä erittäin tärkeän ja helpottavat odotuksiasi luotettavan toimittajan suhteen. , Xecl (308 nm), Xef (450-520 nm) 16L/20L/47L sylinteri, nyt meillä on neljä johtavaa tuotetta. Tavaraamme myydään parhaiten Kiinan nykyisten markkinoiden lisäksi myös kansainvälisillä markkinoilla.
Uskomattoman rikkaat projektihallinnon kokemukset ja henkilö 1 -palvelumalli tekevät organisaatioviestinnästä erittäin tärkeän ja helpottavat odotuksiasi.Kiina Laser Gas ja Excimer Laser Gas, Lähes 30 vuoden kokemuksella liiketoiminnasta olemme luottaneet erinomaiseen palveluun, laatuun ja toimitukseen. Toivotamme lämpimästi tervetulleiksi asiakkaat kaikkialta maailmasta tekemään yhteistyötä yrityksemme kanssa yhteisen kehityksen edistämiseksi.
Kaikki kaasu toimi laserin materiaalina, jota kutsutaan laserkaasuksi. Se on lajike maailmassa eniten, kehittää nopeimmin, sovellus levein laser. Yksi laserkaasun tärkeimmistä ominaisuuksista on, että lasertyömateriaali on seoskaasu tai yksittäinen puhdas kaasu.
Kaasulaserin käyttämä työaine voi olla atomikaasua, molekyylikaasua, ionisoitua ionikaasua ja metallihöyryä jne., joten sitä voidaan kutsua atomilaserkaasuksi (kuten helium-neonlaser) ja molekyylilaserkaasuksi (kuten hiilidioksidiksi) ). Laser), ionilaserkaasu (kuten argonlaser), metallihöyrylaser (kuten kuparihöyrylaser). Yleisesti ottaen laserkaasun luontaisista ominaisuuksista johtuen siitä seuraa joitain ominaisuuksia; etuja ovat: kaasumolekyylit jakautuvat tasaisesti ja energiataso on suhteellisen yksinkertainen, joten laserkaasun valonlaatu on tasainen ja koherentti. Paremmin; Lisäksi kaasumolekyylit konvektioivat ja kiertävät nopeammin, ja ne on helppo jäähdyttää. Yksi laserkaasun tärkeimmistä ominaisuuksista on, että lasertyöstömateriaali on sekakaasua tai yksittäinen puhdas kaasu. Lasersekakaasun komponenttikaasun puhtaus vaikuttaa suoraan laserin suorituskykyyn. Erityisesti epäpuhtauksien, kuten hapen, veden ja hiilivetyjen läsnäolo kaasussa aiheuttaa laserin lähtötehon menetyksen peilissä (pinnassa) ja elektrodissa ja aiheuttaa myös laserin epävakaan laukaisun. Yksi kaasulaserkaasun tärkeistä ominaisuuksista, laserin työaine on sekakaasu tai yksittäinen puhdas kaasu. Siksi laserseoskaasukomponenttien puhtaudelle on asetettu erityisiä vaatimuksia. Sekoitettu kaasun pakkaamiseen tarkoitetut sylinterit on myös kuivattava ennen täyttöä, jotta vältytään sekakaasun saastumiselta. Jos helium (He) neon (Ne) laseria käytetään ensimmäisen sukupolven kaasulaserina ja hiilidioksidilaseria toisen sukupolven kaasulaserina, kryptonfluoridi (KrF) laser, jota käytetään laajasti puolijohteiden valmistuksessa. , voidaan kutsua kolmannen sukupolven laseriksi . Laserkaasuseosta käytetään teollisessa tuotannossa, tieteellisessä tutkimuksessa ja maanpuolustuksen rakentamisessa, lääketieteellisessä kirurgiassa ja muilla aloilla.
Luokka | Komponentti (%) | Tasapainokaasu |
He-Ne Laser Mixture Gas | 2~8,3 Ne | He |
CO2-lasersekoituskaasu | 0,4H2+ 13,5CO2+ 4,5Kr | / |
0,4 H2+ 13CO2+ 7Kr+ 2CO | ||
0,4 H2+ 8CO2+ 8Kr+ 4CO | ||
0,4 H2+ 6CO2+ 8Kr+ 2CO | ||
0,4 H2+ 16CO2+ 16Kr+ 4CO | ||
0,4 H2+ 8~12CO2+ 8~12Kr | ||
Kr-F2 laserseoskaasu | 5 Kr+ 10 F2 | / |
5 Kr+ 1 ~ 0,2 F2 | ||
Suljettu säde laserkaasu | 18.5N2+ 3Xe+ 2.5CO | / |
Excimer Laser | 25,8Ne+ 9,8Ar+ 0,004N2+ 1F2 | Ar |
25,8Ne+ 9,8Ar+ 0,004N2+ 5F2 | He | |
25,8Ne+ 9,8Ar+ 0,004N2+ 0,2F2 | He | |
25,8Ne+ 9,8Ar+ 0,004N2+ 5HCl | Ar |
①Teollinen maataloustuotanto:
Sitä käytetään laajalti teollisessa maataloustuotannossa, tieteellisessä tutkimuksessa ja maanpuolustuksessa.
② Lääketieteellinen kirurgia:
Sitä käytetään lääketieteellisessä leikkauksessa.
③ Laserkäsittely:
Sitä käytetään lasertyöstössä, kuten metallikeraamisen leikkaamisessa, hitsauksessa ja porauksessa.
Toimitusaika: 15-30 työpäivää talletuksen vastaanottamisesta
Vakiopaketti: 10L, 47L tai 50L sylinteri.
①Korkea puhtaus, uusin laitos;
②ISO-sertifikaatin valmistaja;
③ Nopea toimitus;
④On-line-analyysijärjestelmä laadunvalvontaan joka vaiheessa;
⑤ Korkeat vaatimukset ja huolellinen prosessi sylinterin käsittelyyn ennen täyttöä;